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發(fā)布時間:2024-12-22 16:58:01   來源:揚(yáng)中市宇峰母線配件有限公司   閱覽次數(shù):71297次   

pcb堿性蝕刻,氯離子偏高怎么調(diào)整1、氯離子主要來源于氯化氨蝕刻藥水,如果需要長期改善要找供應(yīng)商降低所送藥水的氯離子的含量,可以在供應(yīng)商送貨時取樣監(jiān)測; 2、短期改善對策可以打開抽風(fēng)系統(tǒng)及蝕刻機(jī)噴淋攪拌,利用抽風(fēng)帶走一部分氯化銨,然后在分析P刻蝕機(jī)理:蝕刻機(jī)理:Cu+CuCl2→Cu2Cl2Cu2Cl2+4Cl-→2(CuCl3)2-2)影響蝕刻速率的因素:影響蝕刻速率的主要因素是溶液中Cl-、Cu+、Cu2+的含量及蝕刻液的溫度等。a、Cl-含量的影響:溶液中氯離子濃度與蝕刻速率有著密切的關(guān)系,當(dāng)鹽酸濃度升高時,蝕刻時間減少。在含有6N的HCl溶液中蝕刻時間至少是在水溶液里的1/3,并且能夠提高溶銅量。但是,鹽酸濃度不可超過6N,高于6N鹽酸的揮發(fā)量大且對設(shè)備腐蝕,并且隨著酸濃度的增加,H值后補(bǔ)充添加氨水稀釋一部分;蘇州圣天邁,您身邊的蝕刻液生產(chǎn)廠家。ITO蝕刻夜價格

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蝕刻液-添加Cl-可以提高蝕刻速率的原因是:在氯化銅溶液中發(fā)生銅的蝕刻反應(yīng)時,生成的Cu2Cl2不易溶于水,則在銅的表面形成一層氯化亞銅膜,這種膜能夠阻止反應(yīng)的進(jìn)一步進(jìn)行。過量的Cl-能與Cu2Cl2絡(luò)合形成可溶性的絡(luò)離子(CuCl3)2-,從銅表面上溶解下來,從而提高了蝕刻速率。b、Cu+含量的影響:根據(jù)蝕刻反應(yīng)機(jī)理,隨著銅的蝕刻就會形成一價銅離子。較微量的Cu+就會的降低蝕刻速率。所以在蝕刻操作中要保持Cu+的含量在一個低的范圍內(nèi)。c、Cu2+含量的影響:溶液中的Cu2+含量對蝕刻速率有一定的影響。一般情況下,溶液中Cu2+濃度低于2mol/L時,蝕刻速率較低;在2mol/L時速率較高。隨著蝕刻反應(yīng)的不斷進(jìn)行,蝕刻液中銅的含量會逐漸增加。當(dāng)銅含量增加到一定濃度時,蝕刻速率就會下降。為了保持蝕刻液具有恒定的蝕刻速率,必須把溶液中的含銅量控制在一定的范圍內(nèi)。貴州LCD蝕刻夜廠家蝕刻液的零售價格是多少?

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什么是電解蝕刻?電解蝕刻的原理是什么?具有什么優(yōu)勢近好多人找我咨詢抗電解蝕刻的油墨。發(fā)現(xiàn)蝕刻標(biāo)牌行業(yè)越來越多的工廠采用了這種電解的蝕刻工藝。那么什么是電解蝕刻呢?電解蝕刻是利用金屬在以鹽水為蝕刻主體的液體中,發(fā)生陽極溶解的原理,在電解的作用下將金屬進(jìn)行蝕刻。接通蝕刻電源后,從而達(dá)到蝕刻的目的。二、電解蝕刻有什么優(yōu)勢?金屬表面蝕刻圖形和文字,以前都是采用酸性或者堿性蝕刻,現(xiàn)在大多數(shù)標(biāo)牌制作企業(yè)也還是采用這種方式。

ITO、金屬網(wǎng)格、觸摸屏蝕刻后金屬線邊沿有臟污怎么辦?1. 首先要分析臟污具體是什么,用酒精可以去除的可能是油性物或有機(jī)臟污,用5%鹽酸可以去除的可能是鐵離子殘留。2. 蝕刻液酸濃度是否在控制范圍。3. 蝕刻液體系與干膜是否匹配。4、蝕刻槽液位、循環(huán)量、溫度、時長是否在控制范圍。圣天邁蝕刻液獨(dú)特配方,能有效提高蝕刻因子,較小側(cè)蝕,改善蝕刻效果,還能有效去除線路臟污,提高ITO、金屬網(wǎng)格線、銅網(wǎng)格、觸摸膜、顯示膜、顯示屏等產(chǎn)品的外觀良率。具有易使用、易維護(hù),壽命周期長等優(yōu)點(diǎn)。蘇州圣天邁為您普及蝕刻液。

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蝕刻液氯化銅的溶解度迅速降低,添加Cl-可以提高蝕刻速率的原因是:在氯化銅溶液中發(fā)生銅的蝕刻反應(yīng)時,生成的Cu2Cl2不易溶于水,則在銅的表面形成一層氯化亞銅膜,這種膜能夠阻止反應(yīng)的進(jìn)一步進(jìn)行。過量的Cl-能與Cu2Cl2絡(luò)合形成可溶性的絡(luò)離子(CuCl3)2-,從銅表面上溶解下來,從而提高了蝕刻速率。Cu+含量的影響:根據(jù)蝕刻反應(yīng)機(jī)理,隨著銅的蝕刻就會形成一價銅離子。較微量的Cu+就會的降低蝕刻速率。所以在蝕刻操作中要保持Cu+的含量在一個低的范圍內(nèi)。使用蝕刻液會產(chǎn)生有害物體嗎?安徽多層線路板蝕刻夜液

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