鍍層弊病原因分析

由于沒(méi)有鍍銀配套的過(guò)濾機(jī)，原生產(chǎn)管理者的責(zé)任心，過(guò)濾成本高、程序復(fù)雜、危險(xiǎn)等原因?qū)е铝隋冦y槽液長(zhǎng)時(shí)間缺乏定期維護(hù)，槽液中的銅、鉛等重金屬雜質(zhì)及有機(jī)雜質(zhì)過(guò)多，碳酸鹽含量過(guò)高等，從而使得鍍層易泛黃、發(fā)暗、有斑點(diǎn)，電流效率低下等。原先的整流器不適合鍍銀工藝需求，無(wú)法細(xì)調(diào)直接導(dǎo)致了鍍層結(jié)合力不良，甚至起皮的嚴(yán)重鍍層弊病。

制定鍍槽過(guò)濾處理解決方案

下文常見(jiàn)化學(xué)藥品化學(xué)式：KC03(碳酸鉀)，Ca(OH)(氫氧化鈣)，H0(雙氧水)通過(guò)查找資料及實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，確定如下解決方案及步驟：

降低KcO含量檢測(cè) KcO含量一加入ca(OH)一沉淀過(guò)濾

除去重金屬及有機(jī)雜質(zhì) Hz0處理(槽液加熱攪拌下加入H0)一活性炭處理(加入活性炭，攪拌)一過(guò)濾

分析化驗(yàn)槽液配方，根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果調(diào)整補(bǔ)加藥品，霍爾槽試驗(yàn)確定補(bǔ)加光亮劑量

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表面活性劑

據(jù)國(guó)外資料介紹:在電鍍行業(yè)中常用表面活性劑[3-7]有:琥珀酸二辛酷磺酸鈉系;脂肪醇硫酸醋鹽系列；支鏈脂肪醇硫酸酯鹽系列；烷基芳基磺酸鹽系列;烷基萘磺酸鹽系列；烷基芳基酚醚硫酸酯鹽系列；脂肪醇聚氧乙烯醚系列；壬基酚聚氧乙烯醚系列。表面活性劑按電鍍液種類(lèi)所用表面活性劑有:鍍鋅液用:鍍鋅占金屬總鍍量的50環(huán)左右。鍍鋅工藝分堿性鋅酸鹽、堿性物、酸性氯化按、酸性氯化鉀鍍鋅等。在酸性氯化銨鍍液中，加入平平加SA-20,0-20等與芐叉復(fù)配可收到良好光亮效果。加入聚氧乙烯(20)壬基酚醚，鋅析出的極化作用比較大，電鍍效果也比較好。黃擁理[8]等人研發(fā)了一種EA一2添加劑，這種添加劑是將OP和胺類(lèi)化合物A分別采用醇類(lèi)化合物和蒸餾水溶解，然后按比例投人反應(yīng)釜，加熱升溫至60～70℃，并攪拌均勻然后滴加某化合物B，邊攪拌邊升溫至85～95℃恒溫反應(yīng)0.5h后，冷至室溫，再加入苯甲酸鈉。攪拌均勻后即得添加劑EA一2。結(jié)果表明：采用該添加劑的鍍鋅電解液的分散能力和覆蓋能力良好。整平能力強(qiáng)，鍍液穩(wěn)定。所獲得的鋅鍍層內(nèi)應(yīng)力小、與基體的結(jié)臺(tái)能力強(qiáng)、鍍層表面乎整致密、銀白色光亮。連云港非金屬鍍金費(fèi)用鋼鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。

不銹鋼制品與不銹鋼制品電鍍作為其中很重要的一環(huán)，也慢慢的進(jìn)入了人們的眼球，但是產(chǎn)品的工藝方面突顯出來(lái)的難題也讓廣大消費(fèi)人們費(fèi)解。

不銹鋼制品與不銹鋼制品電鍍都是隸屬于彩色不銹鋼的一個(gè)重要分類(lèi)。不銹鋼制品是包含了不銹鋼屏風(fēng)，不銹鋼拉手，不銹鋼水槽，不銹鋼酒架，不銹鋼水龍頭，不銹鋼門(mén)框，不銹鋼桌子，不銹鋼垃圾桶，不銹鋼門(mén)，不銹鋼架子等等；而不銹鋼制品電鍍正是用不銹鋼制品通過(guò)pvd真空離子電鍍工藝加工從而形成的一個(gè)新的成品，不銹鋼電鍍制品。

不銹鋼制品電鍍從制品制件的過(guò)程中開(kāi)始就要鏈接要電鍍這一環(huán)節(jié)，為了確保電鍍的成功性，會(huì)對(duì)不銹鋼制品成型的過(guò)程中有一些要求，例如拋光的整潔度與亮度的要求，拉絲紋路深淺、粗細(xì)與顏色深淺有關(guān)，焊接的焊液與焊點(diǎn)的要求等都會(huì)和電鍍加工過(guò)程掛鉤。制品成型之后，電鍍廠家會(huì)將有關(guān)的不銹鋼制品進(jìn)行人工加機(jī)械的清洗，再放在高溫烤箱進(jìn)行烘烤，是產(chǎn)品不含任何水分與焊液，處理完之后再進(jìn)行電鍍加工。電鍍加工是先將爐子里邊的空氣全部抽干成為真空狀態(tài)，再依照顏色的色澤進(jìn)行溫度高低的調(diào)節(jié)。然后再添加電鍍所需要的材料，如鈦塊，鈦鋁等依照要求而定。經(jīng)過(guò)人工與機(jī)器的配合調(diào)試，生產(chǎn)出不銹鋼電鍍產(chǎn)品。

鍍銅液用:對(duì)高速度銅電鍍液，加入聚氧乙烯(n)硬脂酸酷加SE-10或SE一20等均可收到良好的光亮效果。而聚氧乙烯油醇醚、聚氧乙烯(n)壬基酚醚對(duì)防止電鍍凹痕和麻點(diǎn)有效果。在硫酸銅電鍍液中加入十二醇硫酸酯鈉、滲透劑一OT均會(huì)便銅電極沉積過(guò)程中減少極化效果和促進(jìn)銅離子還原為銅的良好作用。據(jù)報(bào)道[9]有一種電鍍銅電解液適用于微米和亞微米孔縫的金屬化處理。該電解液由至少一種烷基磺酸的銅鹽和至少一種游離的烷基磺酸組成，可以較低的游離酸濃度下工作，其游離酸的濃度比現(xiàn)行的比較好化的硫酸銅電解液的游離酸濃度還要低，該鍍液比硫酸銅鍍液所需的添加劑量少，但是可以得到更平滑的鍍層，溶液的界面張力較低，銅的電位也比硫酸銅鍍液中銅的電位更正，可以在較高的pH值下操作仍然能獲得工業(yè)上適用的銅鍍層。電鍍金請(qǐng)找常州金韜源。

光亮劑

電鍍過(guò)程中，加入添加劑后可得到細(xì)致光亮的鍍層。這種添加劑稱(chēng)光亮劑。光亮劑可分為以下三類(lèi):(1)有明顯表面活性的光亮劑:如十二醇硫酸醋鈉(K-12),十六烷基三甲基甜菜堿(Am)；聚氧乙烯(n)十二醇醚(n=15～20)；聚氧乙烯(n)壬基酚醚(n=10或21)；聚氧乙烯((n)蓖麻油；聚氧乙烯(n)二癸撐三胺(N)有表面活性的光亮劑:它有表面活性但不明顯，其溶液不能形成膠團(tuán)，不能稱(chēng)為表面活性劑，可稱(chēng)表面活性物質(zhì)。如丙烯磺酸鈉、低級(jí)膠與環(huán)氧氯丙烷縮合物、二甲氨基丙胺與環(huán)氧氮丙烷的縮合物、苯基聚二硫丙撐磺酸鈉、炔醇、炔二醇及其環(huán)氧乙烷(環(huán)氧丙烷)加成物。無(wú)表面活性光亮劑:這類(lèi)光亮劑，沒(méi)有表面活性。但卻是非常重要的光亮劑。品種為芐叉?？娋闧2]等人，以O(shè)P-10為載體光亮劑，芐叉為主光亮劑，并加入適量輔助光亮劑，得到一種Zn-Mn合金電鍍的添加劑ZM。鋅合金鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來(lái)電溝通。淮北電鍍金

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整平劑

整平劑與光亮劑的作用不同，后者的主要作用是提高鍍層的光亮度但不一定能填平基體表面微觀的凹凸不平。而前者的作用主要是填平基體的微觀凹凸不平但不一定具有明顯的光亮作用。例如：光亮鍍銅工藝可以獲得光亮的鍍層但不能填平基體表面存在的劃痕，而半光亮鎳電鍍工藝得到的鎳鍍層呈乳白色，沒(méi)有明顯的光亮度，但鍍層表面很細(xì)致均勻，在它的表面繼續(xù)電鍍光亮鎳，起亮的速度很快。一美國(guó)專(zhuān)利[12]表示在酸性鍍銅溶液中使用一種整平添加劑，可以填充鍍件表面亞微米級(jí)的縫隙,?？梢栽谙率龌衔镏羞x擇：聚丙烯酸、聚苯乙烯、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚(4一苯乙烯磺酸鈉及順丁烯二酸)共聚物等。淮北電鍍金

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